Placas de titanio ASTM B265 Gr1

Soldar y cortar El corte de placas de titanio es un trabajo inevitable, pero debido a algunas características de la propia placa de titanio, también tiene su particularidad en la soldadura y el corte, y es propensa a diversos defectos como juntas soldadas y zonas afectadas por el calor (HAZ). Los soldadores deben prestar especial atención a las propiedades físicas del corte de placas de titanio. Por ejemplo, el coeficiente de expansión térmica de la placa de titanio austenítico es 1,5 veces mayor que el de la placa de titanio con bajo contenido de carbono y el de la placa de titanio con alto contenido de cromo; La conductividad térmica es aproximadamente 1/3 de la conductividad térmica de la placa de titanio con bajo contenido de carbono, y la conductividad térmica de la placa de corte de titanio con alto contenido de cromo es aproximadamente la mitad de la conductividad térmica de la placa de titanio con bajo contenido de carbono. La resistencia específica es más de 4 veces mayor que la de la placa de titanio con bajo contenido de carbono y más de 3 veces mayor que la de la placa de titanio con alto contenido de cromo. Estas condiciones, junto con la densidad del metal, la tensión superficial, el magnetismo y otras condiciones, afectarán las condiciones de soldadura.

En resumen, la función de soldadura de la placa de titanio se refleja primero en los siguientes aspectos:

(1) Grieta por alta temperatura: la llamada grieta por alta temperatura aquí se refiere a la grieta causada por la soldadura. Las grietas calientes se pueden dividir a grandes rasgos en grietas de condensación, microfisuras, grietas de la zona afectada por el calor (HAZ) y grietas de recalentamiento.

(2) Grietas a baja temperatura: a veces, las placas de titanio cortadas con martensítico y algunas placas de titanio cortadas con ferrita dispuestas con martensítico aparecerán grietas a baja temperatura. Dado que la razón principal es la dispersión del hidrógeno, el grado de unión de la unión soldada y si hay endurecimiento en el medio, la primera solución es reducir la dispersión del hidrógeno durante el proceso de soldadura, adecuada para el precalentamiento y el calor posterior a la soldadura. tratamiento y reducir la resistencia de la soldadura.

(3) Resistencia al desgaste de las uniones soldadas: para reducir la sensibilidad al agrietamiento a alta temperatura de las placas de titanio cortadas austeníticas, en la descripción de la composición, generalmente se retiene el 5-10% de ferrita durante este período. Sin embargo, la presencia de ferrita conduce a una disminución de la tolerancia a las bajas temperaturas. Se estudió el efecto de la reducción del volumen de austenita en el área de la unión soldada sobre la durabilidad de la soldadura durante la soldadura de placa de titanio doble tangencial. Durante este período, los valores de resistencia de otras ferritas añadidas mostraron una tendencia decreciente evidente.

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