Tubo redondo de titanio

Shaanxi Yuanzekai Metal Technology Co., Ltd. produce y vende tuberías de titanio, con materiales principales que incluyen GR1, GR2, GR7, GR5, GR9 y GR12. Los estándares aplicables incluyen ASTM B338, ASTM B 861 y ASTM B348.

Según las diferentes técnicas de procesamiento, las tuberías de titanio se pueden clasificar en tuberías soldadas, tuberías de titanio sin costuras y tuberías de aleación perforadas sin costuras, con GR5 y otras tuberías de titanio de aleación son los tipos principales.

Según el diámetro y la forma, las tuberías de titanio se clasifican entubos redondos de titanioytubos cuadrados de titanio.

Tuberías de titanio enrolladas sin costura

Las tuberías de titanio enrolladas sin costura son generalmente tubos redondos de titanio, que incluyen tuberías enrolladas, tuberías hiladas y tuberías estiradas. La gran mayoría de los productos extruidos de titanio pertenecen a los blancos de tubos procesados ​​en frío, junto con algunos tubos, perfiles y materiales compuestos extremos en caliente utilizados como productos terminados. La especificación mínima para estas tuberías es un diámetro de2 mm × 0. 5 mm, mientras que las tuberías de titanio puro de alta precisión de titanio puro pueden alcanzar una longitud máxima de15m.

Hay dos métodos principales para preparar espacios en blanco de tubo de titanio:

Proceso de extrusión de perforación/perforación- Este método da como resultado una alta pérdida de metal, pero garantiza un grosor de pared uniforme en el en blanco del tubo.

Proceso oblicuo de perforación- Este método tiene un menor consumo de metal, pero permite una mayor tolerancia en el grosor en blanco del tubo.

La extrusión en caliente de las placas de titanio y las aleaciones de titanio se realiza usando una extrusora. Al usar extrusión de lubricación de vidrio, la relación de extrusión puede exceder la de la extrusión de manga. Los perfiles de aleación de titanio se pueden extruir en la región de la fase p lubricada con vidrio con una relación de extrusión máxima de hasta150. Generalmente,Extrusión de velocidad media (50–120 mm/s)se usa. La relación de extrusión de titanio es típicamente menor que30, particularmente paraAleación de titanio TC4.

Hay tres tipos principales de lubricantes utilizados en el proceso de extrusión:

Grasa

Lubricante de vidrio

Revestimiento de metal

La extrusión de lubricación de vidrio es actualmente el proceso de lubricación más avanzado del mundo. Sin embargo, en China, la aplicación industrial de la extrusión de lubricación de vidrio de tubo de titanio aún no se ha realizado plenamente, aunque se han realizado avances en extrusión de lubricación de vidrio para perfiles de aleación de titanio.

La lubricación de recubrimiento implica cubrir billets de acero con cobre, acero blando u otros metales. Sin embargo, elproceso de extrusión de recubrimiento de metales complejo y costoso, y el proceso de lavado de ácido causa una contaminación ambiental significativa. Los moldes de extrusión se precaltan típicamente300–400 grados. En condiciones normales, cada unoSer extrusión morirtiene una vida útil aproximada de20 usos.

Paraextrusión de perfil, para mejorar la precisión dimensional de los perfiles de paredes delgadas y mejorar la resistencia al desgaste del moho, unrecubrimiento de circoniose aplica al molde utilizando un método de plasma.

Cuando las especificaciones están estandarizadas y los tamaños de lotes son grandes, utilizando elMétodo de perforación de rodadura oblicuaPara producir en blanco de tuberías, puede producir resultados técnicos y económicos favorables. Hay dos tipos principales de perforación oblicua:

Perforación de doble rollo oblicuo

Perforación de rodillos oblicuos de tres rodillos

Tubo de perforación de aleación de titanio

En comparación con los materiales de titanio sólidos, como las varillas de titanio, las tuberías de titanio ofrecen la misma resistencia a la flexión y la torsión mientras son más livianos en peso, lo que las convierte en un material de titanio transversal económico. Se usan ampliamente en la producción de componentes estructurales y piezas mecánicas, como varillas de perforación de petróleo, ejes de transmisión automotriz, marcos de bicicletas y andamios de titanio para techos de construcción.

El uso de tubos de titanio para fabricar componentes circulares mejora la utilización del material, simplifica los procesos de producción y reduce el desperdicio de materiales y el tiempo de procesamiento. Los ejemplos incluyen anillos de rodamiento y mangas de gato. Hoy, los tubos de titanio se usan ampliamente en la fabricación. Además, los tubos de titanio siguen siendo materiales esenciales en varias armas convencionales, sirviendo como componentes clave para barriles de armas y otras aplicaciones militares.

Los tubos de titanio se pueden clasificar entubos redondos de titanioytubos irregularesbasado en sus formas transversales.

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