Cómo evitar el bloqueo de roscas durante el ensamblaje

En operaciones de ensamblaje mecánico, roscadosujetadoresa menudo se encuentra con un problema común-convulsión(también conocido como bloqueo o gallinero). Este fenómeno surge de la fricción entre los hilos, lo que lleva a la deformación plástica y la soldadura en frío, lo que da como resultado la formación de pequeños puentes de metal entre las dos superficies de contacto. A medida que las fuerzas externas continúan actuando, estos puentes se expanden y eventualmente hacen que los hilos se confisionen por completo.

 

Un factor particularmente crítico es cuando el eje central del tornillo y la tuerca se desalinean significativamente durante la instalación, un error común en las operaciones manuales. En tales condiciones, los efectos combinados del alto estrés y las temperaturas elevadas pueden alterar la microestructura del material, como refinar el tamaño del grano y aumentar la densidad de dislocación. Estos cambios debilitan la resistencia al desgaste del material y su capacidad para resistir la incautación.

 

Basado en el análisis del mecanismo de falla, en teoría, la incautación de hilos se puede evitar en la práctica de ingeniería al reducir la fricción o mejorar las propiedades anti-sequedades del material.

 

Se recomiendan específicamente tres medidas clave:

 

Limpieza de superficie
Incluso una pequeña partícula de restos de metal, justo 0. 01 mm-Can-gatsing convulsiones. Por lo tanto, antes de la instalación, las superficies de rosca deben mantenerse lo más limpias posible, con toda materia extraña o rebabas cuidadosamente eliminadas.

 

Método de aplicación de fuerza
La velocidad de instalación excesiva o la desalineación significativa entre el tornillo y los ejes de la tuerca pueden causar aumentos rápidos de temperatura a las áreas de concentración de tensión. Por lo tanto, es esencial controlar la velocidad de instalación y asegurarse de que el tornillo y la tuerca estén alineados coaxialmente para evitar la fuerza excesiva o el endurecimiento violento.

 

Lubricación
Si las condiciones de lubricación lo permiten, la aplicación de lubricantes especializados o compuestos anti-señivos profesionales a las superficies de hilo puede evitar el bloqueo y también proteger contra el óxido y la corrosión.

 

Además, durante la fase de diseño, es aconsejable seleccionar materiales que sean menos propensos a la irritación de los subprocesos, como S21800, Stellite 6 o Titanium Alloy GR5, para abordar el problema en su raíz. Los sujetadores también se pueden tratar con recubrimientos superficiales como galvanización, níquel o recubrimiento de dacromet para reducir aún más el riesgo de convulsiones.

 

En resumen, al seleccionar materiales apropiados y usar los procesos correctos, el bloqueo de subprocesos puede prevenirse de manera efectiva.

 

Finalmente, aquí hay una pregunta para todos:
Cuando te encuentras con un tornillo que se ha incautado, ¿hay alguna solución además de usar la fuerza para eliminarlo?