Introducción de GR2 Pure Titanium

GR2 pertenece al titanio puro industrial de una sola fase, que tiene baja densidad, alto punto de fusión y fuerte resistencia a la corrosión. Tiene las ventajas de buenas propiedades mecánicas y biocompatibilidad. Se usa ampliamente en aeroespacial, construcción naval y biomedicina. Sin embargo, debido a su baja conductividad térmica, fácil oxidación de la superficie y un módulo elástico bajo, se genera una temperatura alta durante el corte y es difícil disiparlo. Los chips son fáciles de seguir con el cuchillo, lo que resulta en una mala calidad de la superficie y una vida útil corta para la herramienta. Los principales productos de titanio son barras, placas, tuberías, tiras de titanio, etc.

 

Propiedades químicas: el titanio tiene alta actividad química y puede reaccionar con muchos elementos. Puede reaccionar con monóxido de carbono, dióxido de carbono, vapor de agua, amoníaco y muchos compuestos orgánicos volátiles a altas temperaturas. El titanio reacciona con ciertos gases, no solo formando compuestos en la superficie sino que también ingresa a la red metálica para formar soluciones sólidas intersticiales. Excepto por hidrógeno, el proceso de reacción es irreversible.

 

Resistencia a la oxidación: cuando el titanio se calienta en el aire a temperatura de trabajo normal, forma una película de óxido extremadamente delgada, densa y estable. Tiene un efecto protector y evita que el oxígeno se difunda en el metal sin más oxidación; Por lo tanto, el titanio es estable en el aire por debajo de 500 grados. Por debajo de 538 grados, la oxidación del titanio se ajusta a la ley parabólica. Cuando la temperatura es superior a 800 grados, la película de óxido se descompone y los átomos de oxígeno ingresan a la red metálica con la película de óxido como la capa de conversión, que aumenta el contenido de oxígeno del titanio y espesa la película de óxido. En este momento, la película de óxido no tiene efecto protector y se vuelve frágil.

 

Forging: la temperatura de calentamiento del lingote es 1000-1050 grado, y la deformación de cada fuego se controla al 40%-50%. La temperatura de calentamiento de la falsificación en blanco es 900-950 grado, y la deformación se controla al 30%-40%. La temperatura de calentamiento de la falsificación de troquel es 900-950 grado, y la temperatura de forjado final no debe ser inferior a 650 grados. Para lograr el tamaño deseado de las partes terminadas, la temperatura de calentamiento repetida posterior no debe exceder los 815 grados, o aproximadamente 95 grados m más bajo que la temperatura de transformación.

 

Casting: en la fundición de titanio puro industrial, lingotes de acero o barras deformadas derretidas en un horno de arco de electrodo de consumo de vacío se pueden usar como electrodos consumibles y fundido en un horno de arco de electrodo de consumo vacío. El molde de fundición puede ser un tipo de procesamiento de grafito, un tipo de presión de grafito y un tipo de carcasa de fusión.