Los tubos soldados de titanio generalmente se procesan de las siguientes cuatro maneras

Cuatro métodos de procesamiento de tubos soldados de titanio Los tubos soldados de titanio generalmente se procesan de las cuatro maneras siguientes:

 

1. Tubos de titanio prensados ​​y soldados: en comparación con el estilo "camarón" de costuras múltiples, este tipo de tubo de titanio tiene menos soldaduras, pero el proceso de prensado es más complicado, requiere una gran cantidad de moldes y consume más materiales y procedimientos. Las soldaduras pueden afectar la resistencia a la corrosión y la apariencia no es la ideal.

 

2. Tubos de titanio con soldadura múltiple (comúnmente conocidos como "cintura de camarón"): la tecnología de procesamiento es compleja y generalmente implica cortar el tubo en múltiples segmentos con bordes biselados, luego soldarlos o desplegar la placa en múltiples secciones y luego enrollarla. y soldarlo. Este método genera muchos desperdicios y grandes cantidades de soldaduras. Las soldaduras pueden reducir en gran medida la resistencia a la corrosión, haciéndola propensa a fugas y la apariencia no es buena. La superficie interior está plegada, lo que aumenta la resistencia a la transmisión por tubería y aumenta la erosión trasera, reduciendo así la vida útil.

 

3. Tubos soldados de titanio estampado: este tipo de tubo de titanio se parece a los tubos de titanio extruidos, pero la tecnología de procesamiento implica estampar el tubo en bruto en una matriz en una prensa. Durante el proceso de formación, la parte posterior del tubo de titanio se estira, lo que hace que la parte posterior se adelgace, y la pared interior se comprime, lo que provoca un engrosamiento, lo que resulta en un espesor de pared desigual o arrugas. Durante el uso, la parte posterior de la tubería de titanio está sujeta a erosión y, dado que la parte posterior es delgada, es propensa a sufrir daños prematuros, lo que reduce significativamente la vida útil general de la tubería.

 

4. Tubos de titanio fundido: aunque son tubos de titanio sin costura, el espesor de la pared (al menos 5 mm) no coincide con el espesor de la pared de la tubería (2 mm ~ 4 mm), lo que aumenta la resistencia de transmisión. El acabado de la superficie es deficiente y, lo que es más importante, hay muchos poros y otros defectos causados ​​por la fundición en el interior, que afectan seriamente la resistencia a la corrosión y la vida útil.

Durante el proceso de formación, la pieza en bruto se expande. El análisis de tensión muestra que la tensión en diferentes partes es diferente, pero bajo compresión biaxial, es decir, compresión axial, compresión radial y tensión circunferencial, la tensión permanece en un estado de tracción.